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    首頁> 知識庫 >細數薄膜開關的生產流程

    細數薄膜開關的生產流程 發布時間:2017-12-25 閱讀人數:

          薄膜開關生產流程可分為七項(設計,印前,行裁切,絲印,成型,模切,檢驗)
          設計 :
    1,按照營業員所提供的產品樣式和參數,繪制墨稿,有營業員交給客戶審核,客戶認可以后,設計師在進行相關的設計并編制各工序的操作工藝和加工的需求。
           印前:
    1,印前三項包含下料,制版和調墨,
    2,下料,可以根據設計師編制的工藝選取相應的材料,并按照設計工藝進行裁切。
    3,制版,按照設計師的要求制作各印刷步驟的網版。
    4,調墨,可以根據顧客的要求以及設計工藝調制不同顏色的油墨。
          絲 ?。?/span>
    1,可以根據設計的工藝,相應的操作指導書和企業商標印制面膜,上下線路層,架橋層等,并嚴格進行首件送檢并且百分之百自檢,絲印工序完成后將半成品送質檢部進行半成品檢驗
          成型:
    1,把印刷好的面膜、線路、隔離層和背膠等按顧客的要求和編排的工藝進行貼裝,成型,首件成品檢驗合格后,全部都組裝成品后,將成品送到質檢部檢驗。
         模切:
    1,對原材料、背膠以及部分半成品進行成型處理。
         檢驗:
    1,絲印轉序的半成品進行檢驗,合格后轉序。
    2,各工序的過程產品隨時進行巡檢。
    3,成型和模切的成品要進行出廠檢驗(面板上所有按鍵的功能再一次逐一的進行檢測)確定完全符合顧客的要求和企業標準后再包裝,發貨。

     薄膜開關生產周期正常在7—10天左后,以開關的復雜程度來定!常見的薄膜開關也可以加急生產! 

           薄膜開關粘貼過程中的注意事項 :

    1.  薄膜開關清潔需要貼合的表面(要求被貼合的表面要平整,沒有銹,沒有油,沒有灰塵),
    2.  比對一下大?。ò驯∧ら_關放到要粘貼的地方對比一下位置的大?。?,
    3.  再把薄膜開關底部的離心紙從邊上剝去0.1毫米左右,
    4.  然后在把薄膜開關放到相對應的位置貼住一小部份,再慢慢地撕去剩余的離心紙(在不能超過15°角的情況下),依次粘貼到對應的位置上,
    5.  如果粘貼過程中若撕去反面離心紙的薄膜開關需要先放置一下,應反面向上放置,以防粘到其他物件影響到粘貼,
    6. 在粘貼過程中不能重復操作,需要一次性完成,撕拉角度不能超過15度,試按手感時,一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上騰空按,否則均會影響到薄膜開關的使用壽命!

          功 能 特 性:
    一, 機械性能
    壽 命 :大于等于500萬次  按 距:0.05-2.0mm 
    接觸回躍:2ms 開關總厚:0.1-1.5mm
    二, 電器特性
    操作電壓:20VDC 操作電流:50Ma
    開關電流:900Mw MAX 電 容:10pf
    接觸阻抗:100ohms(長度2.5cm)
    絕緣電阻:100M ohms
    三 環境條件
    操作溫度:90RH 24H 操作溫度:負20℃-正100℃
    儲存溫度:負25℃-正115℃
    四, 制作誤差
    套色誤差:正負0.3毫米

    聯系鈦克——高品質薄膜開關和薄膜面板源頭廠家
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